Les machines à glaçons à injection sont des équipements essentiels dans les établissements de restauration et d’hébergement, offrant une production rapide et constante de glaçons de haute qualité. Dans cet article, nous allons plonger dans le fonctionnement de ces machines en explorant la méthode d’injection pour la formation des glaçons, ses composants clés, ainsi que les nombreux avantages qu’elles offrent par rapport à d’autres méthodes de production de glaçons.

Comment fonctionne une machine à glaçons à injection ?

Les composants clés d’une machine à glaçons à injection comprennent la chambre de congélation, qui stocke l’eau, le réservoir d’eau qui alimente la chambre, et la pompe à eau qui assure la circulation adéquate de l’eau. Ces éléments travaillent en harmonie pour créer un processus efficace et régulier de formation de glaçons.

La méthode d’injection est le cœur du fonctionnement des machines à glaçons à injection. Lorsque le processus démarre, des tubes d’injection spécialement conçus percent la surface de l’eau dans la chambre de congélation. L’eau est alors pulvérisée à travers ces tubes, gelant instantanément au contact des parois froides. Cette formation progressive par couches permet d’obtenir des glaçons solides et de qualité.

Le processus de fabrication des glaçons à injection comprend les étapes suivantes :

• • Remplissage de la chambre de congélation avec de l’eau.

• • Activation de la pompe à eau pour maintenir une circulation constante de l’eau.

• • Perçage de la surface de l’eau par les tubes d’injection.

• • Pulvérisation de l’eau à travers les tubes, permettant la formation progressive des glaçons par couches.

• • Extraction des glaçons formés et stockage dans un bac de collecte.

Quels sont les avantages des machines à glaçons à injection ?

Tout d’abord, elles assurent une production rapide et constante de glaçons de haute qualité, répondant aux besoins élevés en termes de demande de glace. La méthode d’injection permet une formation rapide des glaçons, garantissant un approvisionnement constant pour les boissons et les services.

De plus, les machines à glaçons à injection offrent une économie d’eau par rapport à d’autres méthodes de production de glaçons, grâce à leur processus de circulation efficace. Elles permettent également un contrôle précis de la taille et de la forme des glaçons, s’adaptant ainsi aux préférences spécifiques des clients et des différentes utilisations.

Ces machines sont aussi hautement adaptables, répondant aux besoins spécifiques des établissements de restauration, des hôtels et des bars. Elles peuvent produire des glaçons de différentes tailles et formes, répondant ainsi aux exigences spécifiques des différentes boissons et présentations.

Enfin, l’utilisation de machines à glaçons à injection réduit les coûts de main-d’œuvre liés à la fabrication de blocs de glace ou de glaçon. Ces machines automatisées permettent de libérer le personnel pour d’autres tâches, améliorant ainsi l’efficacité globale de l’établissement.

Comment choisir une machine à glace à injection ?

Sodipan propose différents matériels pour équiper vos installations agroalimentaires, industrielles et frigorifiques. Autre que la machine à glaçons à injection, l’entreprise met à la disposition de ses clients divers matériels frigorifiques de qualité.

Pour conclure, les machines à glaçons à injection offrent un fonctionnement efficace et de nombreux avantages.